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    儒佳濕法分散研磨設備廠(chǎng)家——領(lǐng)拓者固/液/粉混合潤濕分散系統IDS-從μm到50nm!

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    儒佳-專(zhuān)注研磨分散解決方案
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    農藥制劑分散設備解決方案

    返回列表 來(lái)源: 發(fā)布日期: 2020.04.22

    我國的濕法研磨分散技術(shù)起步較晚,早期多以簡(jiǎn)單仿制導致了裝備嚴重的同質(zhì)化,市場(chǎng)更趨于惡性的價(jià)格競爭,導致裝備的水平一直無(wú)法提升。近年得益于農藥制劑的快速發(fā)展和更高的要求,農藥制劑也得到了空前的進(jìn)步,特別是濕法研磨分散裝備和分散工藝、裝備制造能力更是取得了突破性進(jìn)展,在常規應用領(lǐng)域基本能夠達到歐洲的同步水平。

    傳統農藥懸浮劑生產(chǎn)工藝為配料→攪拌分散→3 臺砂磨機→混合調整→灌裝,而且最終細度也在 10微米左右。即便現行裝備能大符提升很多產(chǎn)品仍需 2 臺砂磨機串連去研磨物料。這樣的工藝在現今環(huán)保法規下粉塵處理和 VOC 是個(gè)問(wèn)題。在農藥制劑生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的粉塵對對操作員的健康有著(zhù)極大的潛在風(fēng)險, 這給全新在線(xiàn)新工藝一個(gè)契機。

    全新的農藥制劑生產(chǎn)工藝除了提高產(chǎn)能,避免粉塵外還需考慮節能降耗等各項環(huán)保要求。這個(gè)趨勢是已成為全球生產(chǎn)大國的我們無(wú)法避免的方向。全新在線(xiàn)新工藝除了效率提升,避免粉塵,節能降耗外,減少設備用量和減少車(chē)間面積需求,部分無(wú)料用量甚至可以減少。

    全新IDS在線(xiàn)分散新工藝流程圖:

    農藥懸浮劑在線(xiàn)分散設備

    全新IDS在線(xiàn)分散符合現有環(huán)保法規對粉塵處理的要求, 其獨特的分散原理使液體和粉體在分散前充分的潤濕提高分散效果,此獨特的分散原理降低漿料粒徑的效果遠大于傳統分散, 部分產(chǎn)品甚至可小于微米。

    全新IDS在線(xiàn)分散利用定轉子的原理在極高的液體流量下產(chǎn)生的真空吸入粉料,在剪切分散前讓團聚的粉體充分潤濕(如下圖)。

    在線(xiàn)分散農藥懸浮劑

      全新IDS在線(xiàn)分散主要的工作原理
    1. 利用理想氣體方程式增加了粉體間的距離,提高潤濕分散效果
    2. 擴大液體的比表面積讓粉料達到充分的潤濕
    3. 物料在負壓和正壓間不斷的轉換讓分散效果更好
    4. 在 50.000ˉ1秒的切變梯度下分散,此切變梯度為傳統高速分散的 1000 倍

    研磨分散流程

    基于上術(shù)原理讓全新IDS在線(xiàn)分散系統里的粉料不僅被潤濕分散,在接近***真空下的粉料分散效果更佳同時(shí)避免物料再團聚。極高的吸粉和分散效率提升了產(chǎn)品質(zhì)量。團聚粉料間的空氣 分散剪切前粉料達到充分的潤濕傳統高速分散 全新 IDS在線(xiàn)分散全新IDS在線(xiàn)分散可從筒倉(中間緩沖罐),噸包,料斗、料袋、料桶等直接吸粉,IDS的真空也可由吸料管直接吸粉,由于無(wú)塵和低損失的吸粉,即使是難以濕潤,易沾粘粉料都容易混合分散。

    全新IDS在線(xiàn)分散潤濕混合在線(xiàn)分散系統的特點(diǎn):

    1. 全新IDS在線(xiàn)分散避免粉塵污染/處理,完全符合目前的環(huán)保法規要求
    2. 降低勞動(dòng)強度,極大提**散效率
    3. 減少空間需求與減少裝備數量尤其是砂磨機
    4. 節能降耗,以 2 立方的農藥制劑為例所需裝備功率約為現有功率的 2/3
    5. 部分農藥制劑有可能不需要進(jìn)砂磨機研磨
    6. 潤濕和分散,解聚,無(wú)塵,低能耗和粉桶排空在一臺機器完全實(shí)現。

    在線(xiàn)分散機

    廣州儒佳機電設備有限公司是國內主要的濕法研磨分散設備廠(chǎng)家之一,多年來(lái)堅持自主創(chuàng )新開(kāi)發(fā),不僅僅著(zhù)眼于先進(jìn)的分散研磨設備,而且從材料性質(zhì)、分散研磨機理、先進(jìn)工藝入手,致力于化學(xué)、工藝與設備的結合,不僅僅突破了設備技術(shù)的本身,而且能夠根據客戶(hù)的產(chǎn)品,制定比較好化的工藝和設備。

    儒佳組建了先進(jìn)的研發(fā)試驗中心,擁有一只優(yōu)秀的研發(fā)團隊,包括多名博士、碩士及高級工程師,并且聘請了外籍專(zhuān)家,致力于領(lǐng)先的工藝和生產(chǎn)裝備開(kāi)發(fā),并且建立了上海、江蘇兩個(gè)生產(chǎn)基地,生產(chǎn)車(chē)間約 10000 平米,保證了供貨能力、產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平。

        儒佳供應全系列砂磨機,納米砂磨機,臥式砂磨機,實(shí)驗室砂磨機,渦輪砂磨機,大流量盤(pán)式砂磨機、攪拌分散機等化工研磨分散設備,為客戶(hù)提供成套生產(chǎn)線(xiàn)設備的策劃、設計和各種非標設備的設計制造。

        應用于新能源電池、功能陶瓷、納米粉體、醫藥材料、涂料、油墨、農藥、染料、噴墨、食品添加劑等行業(yè),取得廣泛的市場(chǎng)認可。

        儒佳設有分散研磨實(shí)驗室,為客戶(hù)提供專(zhuān)業(yè)的試驗、小試等服務(wù),包括研磨效果評估,配方驗證和改進(jìn),粒徑分布分析,試驗結果放大等,為客戶(hù)提供清晰準確的數據,減少客戶(hù)的前期工作量,避免選型錯誤,為工業(yè)生產(chǎn)積累數據。

        儒佳倡導技術(shù)創(chuàng )新,產(chǎn)品創(chuàng )新,鑄就了一支優(yōu)秀的研發(fā)和生產(chǎn)團隊。在應用創(chuàng )新、便捷維護、使用安全方面,儒佳產(chǎn)品尤為突出,多年來(lái),為全球客戶(hù)提供了大量解決方案和成熟穩定的分散研磨整套設備。

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